PSE
1. Kiểm tra nguyên liệu đầu vào: tiến hành kiểm tra toàn diện các nguyên liệu thô và thành phần đầu vào của dải nguồn để đảm bảo rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn do khách hàng đặt ra.Điều này bao gồm việc kiểm tra các vật liệu như nhựa, kim loại và dây đồng.
2. Kiểm tra quy trình: Trong quá trình sản xuất, cáp được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng quá trình sản xuất tuân thủ các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn đã thỏa thuận.Điều này bao gồm kiểm tra quy trình lắp ráp, kiểm tra điện và kết cấu, đồng thời đảm bảo duy trì các tiêu chuẩn an toàn trong suốt quá trình sản xuất.
3. Kiểm tra lần cuối: Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, mỗi dải nguồn đều được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật an toàn do khách hàng đặt ra.Điều này bao gồm việc kiểm tra kích thước, xếp hạng điện và nhãn an toàn cần thiết để đảm bảo an toàn.
4.Kiểm tra hiệu suất: Bảng điện đã trải qua kiểm tra hiệu suất để đảm bảo hoạt động bình thường và tuân thủ các yêu cầu an toàn điện.Điều này bao gồm kiểm tra nhiệt độ, giảm điện áp, dòng rò, nối đất, kiểm tra thả rơi, v.v.
5.Thử nghiệm mẫu: Tiến hành thử nghiệm mẫu trên dải nguồn để xác minh khả năng mang điện và các đặc tính điện khác của nó.Kiểm tra bao gồm kiểm tra chức năng, độ bền và độ cứng.
6. Chứng nhận: Nếu dải nguồn đã vượt qua tất cả các quy trình kiểm soát chất lượng và đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn do khách hàng đặt ra thì nó có thể được chứng nhận để phân phối và bán thêm trên thị trường.
Các bước này đảm bảo rằng các dải nguồn được sản xuất và kiểm tra theo các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, tạo ra sản phẩm an toàn, đáng tin cậy và hiệu quả.